◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2011-03-02, 09:53     #1
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请问高手们:
橡皮布厚度标准是1.95,通过机器压印后会减小吗,印过多少张后厚度会减小多少?
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旧 2011-03-02, 11:04   只看该作者   #2
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首先请问LZ用的是什么牌子的橡皮布?现在厚度减少了多少?首先包村要准确,例如海德堡机器缩进量320,橡皮布为195 包村应该为125。实际包村一般多加0.05,因为要考虑橡皮布绷紧后橡皮布会减薄的补充量。包衬在印刷过程中的压缩变形中只考虑敏弹性变形,不用考虑滞弹性变形和塑性变形。这是因为滞弹性变形完全恢复的时间远大于两次印刷的时间间隔;塑性变形会在每一次印刷加载与卸载过程中越来越少,最后达到稳定状态。经过数千次受压印刷,包衬的滞弹性变形忽略不计,塑性变形已经达到了稳定状态,敏弹性变形也达到稳定状态。印刷就是靠稳定的敏弹性变形使印刷质量得到保证,使每张印刷品油墨的均匀,颜色的再现性一致。同一包衬在印刷极大数量的印刷品之后,它的敏弹性变形也会越来越少,以至最后消失。所以橡皮布厚度流失和正确使用有着莫大的关系。LZ如需要更清楚的回答请提供你们实际操作中的具体数据。(顺便说下,我也可以提供橡皮布)
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旧 2011-03-02, 11:11   只看该作者   #3
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一般不会有明显减小。如果橡皮布弹性消失,那也只能换了。
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旧 2011-03-02, 11:55   只看该作者   #4
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首先请问LZ用的是什么牌子的橡皮布?现在厚度减少了多少?首先包村要准确,例如海德堡机器缩进量320,橡皮布为195 包村应该为125。实际包村一般多加0.05,因为要考虑橡皮布绷紧后橡皮布会减薄的补充量。包衬在印刷过程中的压缩变形中只考虑敏弹性变形,不用考虑滞弹性变形和塑性变形。这是因为滞弹性变形完全恢复的时间远大于两次印刷的时间间隔;塑性变形会在每一次印刷加载与卸载过程中越来越少,最后达到稳定状态。经过数千次受压印刷,包衬的滞弹性变形忽略不计,塑性变形已经达到了稳定状态,敏弹性变形也达到稳定状态。印刷就是靠稳定的敏弹性变形使印刷质量得到保证,使每张印刷品油墨的均匀,颜色的再现性一致。同一包衬...
谢谢你的答案,我们用的是<明治>,减少了0.10左右.我们是小森LS440,因版厚度只有0.27<设计是要用0.30的>,所以包衬要0.89左右<实际是0.85>,请问有减这么多吗??
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旧 2011-03-03, 08:39   只看该作者   #5
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谢谢你的答案,我们用的是<明治>,减少了0.10左右.我们是小森LS440,因版厚度只有0.27<设计是要用0.30的>,所以包衬要0.89左右<实际是0.85>,请问有减这么多吗??
你的意思是橡皮布从195变成185?还有橡皮布厚度是整体都下降了还是局部?因为整体和局部是2种不同的原因所致。但厚度从195变成185肯定可以投诉并得到赔偿的。
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旧 2011-03-03, 09:45   只看该作者   #6
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你的意思是橡皮布从195变成185?还有橡皮布厚度是整体都下降了还是局部?因为整体和局部是2种不同的原因所致。但厚度从195变成185肯定可以投诉并得到赔偿的。
是的整体下降185,那一般正常下降是多少呢
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旧 2011-03-03, 11:37   只看该作者   #7
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是的整体下降185,那一般正常下降是多少呢
一般从厂商出来厚度在正负2,至于下陷多少厂商在试验室会有测试他们测试是在多少牛顿下橡皮布的下限量不能超过一定的数据。请问橡皮布新的时候有没测量过?你们印了多少后发现此类问题?
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旧 2011-03-03, 12:19   只看该作者   #8
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一般从厂商出来厚度在正负2,至于下陷多少厂商在试验室会有测试他们测试是在多少牛顿下橡皮布的下限量不能超过一定的数据。请问橡皮布新的时候有没测量过?你们印了多少后发现此类问题?
有量过,是好的,15000左右
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旧 2011-03-03, 12:34   只看该作者   #9
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有量过,是好的,15000左右
15000印张不应该出现此类问题。你可以投诉象这种情况应该会得到赔偿的。
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旧 2011-03-04, 16:51   只看该作者   #10
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谢谢你的答案,我们用的是<明治>,减少了0.10左右.我们是小森LS440,因版厚度只有0.27<设计是要用0.30的>,所以包衬要0.89左右<实际是0.85>,请问有减这么多吗??
印版的厚度减少,增加的应该是印版滚筒的包衬,如果增加橡皮滚筒的包衬,压力是够了,但是滚筒的直径发生变化,这样应该会很容易出现套印不准,胶布包衬应该不要轻易改动,包衬增加,到时胶布又要绷得更紧,对胶布的损害就会更大。
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旧 2011-03-05, 13:41   只看该作者   #11
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因为我们现在用的ls440机器版内是不用衬纸的,难道把橡皮内的加到版内更好吗?
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旧 2011-05-16, 16:33   只看该作者   #12
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因为我们现在用的ls440机器版内是不用衬纸的,难道把橡皮内的加到版内更好吗?
其他先不说,你有没有考虑过你橡皮滚筒和印版滚筒压力是好了,但橡皮滚筒和压印滚筒的压力超标了。所谓的理想压力从何谈起呢?
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因为我们现在用的ls440机器版内是不用衬纸的,难道把橡皮内的加到版内更好吗?
建议也不要加增加包衬,橡皮滚筒的包衬增加,对橡皮布得磨损就增大,如果不增加包衬,橡皮滚筒和印版滚筒的压力会比设计值减小,但是目前市场上印版制造商都是为了降低成本,印版厚度也基本上是28线,所以没办法,对于压力减小所造成的印刷颜色问题建议做色彩管理,通过印前CTP出版做补偿曲线来校正。
afei1984107 当前离线  
旧 2011-06-17, 14:32   只看该作者   #14
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引用:
作者: wang5220725 查看帖子
谢谢你的答案,我们用的是<明治>,减少了0.10左右.我们是小森LS440,因版厚度只有0.27<设计是要用0.30的>,所以包衬要0.89左右<实际是0.85>,请问有减这么多吗??
根據我之前的經驗,橡皮布在使用之後,厚度從1.95下陷到1.85是正常的.
而且下陷的時候不是一下子就到1.85的.會有一個過程.

關於橡皮布的襯墊和PS版的包襯,建議按照機器說明書上的滾筒縮進量來設定.
橡皮用炮底紙,版用炮底膠片.
印刷壓力建議設定在11~15um之間.

此帖于 2011-06-17 14:39 被 lb791203 编辑. 原因: 補充~
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