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◆- 印刷工艺与材料
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求助:大面积印黑色实底过哑胶,模切后起胶膜如何解决
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2013-07-26, 22:03
#
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911tangyi
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911tangyi
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求助:大面积印黑色实底过哑胶,模切后起胶膜如何解决
各位印刷朋友,请教一个问题。
现在帮客人做货的一款黑色铜版纸纸袋,模切后在折现位置起胶膜或者反白。
工厂也换了压纹胶,但是还有有这个现象(上图)
请问这个是过胶的问题,还是刀版的问题。
急啊!
谢谢大家了。
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纸袋起胶膜 - 1.jpg
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2013-07-26, 22:33
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gdsuhuacheng
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gdsuhuacheng
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看样像是过膜有问题!!!像我前两天的后工序出现的问题一样!过PP有问题!
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2013-07-27, 09:06
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911tangyi
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gdsuhuacheng
看样像是过膜有问题!!!像我前两天的后工序出现的问题一样!过PP有问题!
不同类型的膜也换了几次了,还是有这个问题。
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2013-07-27, 10:28
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导致这种问题出现的原因很多,一一排查一下吧!
看你的产品是满版实地黑,墨层应该是比较厚的,你可以:
1.加大上胶量,热压辊温度适当加高些,压力也调重些;
2.查查印刷时是不是油墨中加了太多去粘剂,让产品覆膜前先空压一遍;
3.覆膜时样张油墨有没有干透, 覆膜后有没放置24小时左右才去模切
4.检查膜的表面张力是否合格, 实在不行换个油性覆膜胶试试
右列 2 位会员因为此帖价值甚高向 标子学印刷 表示感谢:
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2013-07-27, 14:33
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标子学印刷
导致这种问题出现的原因很多,一一排查一下吧!
看你的产品是满版实地黑,墨层应该是比较厚的,你可以:
1.加大上胶量,热压辊温度适当加高些,压力也调重些;
2.查查印刷时是不是油墨中加了太多去粘剂,让产品覆膜前先空压一遍;
3.覆膜时样张油墨有没有干透, 覆膜后有没放置24小时左右才去模切
4.检查膜的表面张力是否合格, 实在不行换个油性覆膜胶试试
谢谢,我下午让师傅去一一排查一下,有新情况我会跟你们汇报的。
另外是用水性还是油性呢,即涂膜还是预涂膜呢?
此帖于 2013-07-27
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2013-07-31, 11:39
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看图片怎么看不像过胶的,有点掉色,不像起泡发白的?
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一般用水胶覆膜出现这种现象的几率较大,实地活最明显,主要是墨位重,不易干。最好采用半干半湿的覆膜方法,提高胶水的初粘力,再有就是使用预涂膜。
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用油性胶水,或压纹胶水都行,膜用15丝的韧性好点的胶膜,过胶之后放到独立的抽湿房加湿,把湿度加到20%以上。还不行就找纸了,直接买现成的黑卡纸。
右列会员因为此帖价值甚高向 maqiluo 表示感谢:
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油墨没有干透也有可能的,模切压力可能偏大了点!
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我是小图图
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别用水胶,用油胶,有些地方叫红胶。或者用干膜,干膜可能就是上边提到的预涂膜。如果目前用的是水胶,那改用油胶估计够用了。干膜价格高。水胶附着力没有油胶好的。
我是小图图
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dglele
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这个后工序不太懂,不过学习学习了
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coolover
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加大上胶量,加大温度、压力,如果是预涂膜就是加大温度和压力,开慢一点。
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willwen45
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你们都觉得上面的办法能解决此个问题吗?这个是不可能的,况且油性胶水现在是不环保一般不用的。我有办法,呵呵 但是不能分享,涉及专利
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你们都觉得上面的办法能解决此个问题吗?这个是不可能的,况且油性胶水现在是不环保一般不用的。我有办法,呵呵 但是不能分享,涉及专利
这种情况我碰过几次,很完美的解决了....哥哥,不能分享你说来干嘛呢?
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kiminowa
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主要问题还是在胶水的里面。印刷完了待干时间也要加长,刀模压力也要调小一点。
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