◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2015-06-19, 20:07     #1
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默认 海德堡印刷机水要开很大的问题。   



我们印刷车间的海德堡印刷机,水开得超大。平时印普通产品,一般开到50、60,专色产品和色块较大的产品,至少要开到70、80。我们酒精是用的异丙醇,润版液用的是博星,油墨用的是东洋的,水箱中润版液的导电值在1200左右,稍微是偏高了一点,不知道是不是影响很大?
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旧 2015-06-20, 00:01   只看该作者   #2
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水箱内的温度夏天控制在10-12度,冬天12-14度,PH纸4.8-5.5,电导率在900-1400,异丙醇8-10%,润版液在2-3%,我们厂是按润版液(赛飞扬EX)3,异丙醇(厂家藏龙异)10,水(自来水经过过滤了)87混合的水一般在30-40之间,你可以参考下!
z280428661 当前离线  
旧 2015-06-20, 10:06   只看该作者   #3
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看导电率差不多啊,印刷机控制台上水量大,那实际印刷时及下来产品的表现呢,有无水过大的一些典型表现如:大实地专色明显发虚、油墨乳化严重等。 既然长期水开的大,那印品应该不会存在着很大问题。

实际到版的水量该是控制台水量+计量辊压水大小+靠版水辊表面粗糙度综合出来的吧,如计量辊调的太紧、靠版水辊表面很光滑,那控制台上就需开大水。

半懂装懂之言,有误处请大家指正^_^
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旧 2015-06-21, 09:09   只看该作者   #4
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水开的大有几种,在此小弟帮您分析也许会有用之处,第一:水大肯定墨量也大,试换墨density高的, 第二:在开始印的时候是否也经开这么大?如开始印水开的像一般普通产品,问题就在酒精这部分,可能酒精泵抽的不够稳或许出口处给堵塞,这些没问题的话就是外面酒精桶里的酒精完了不知情,在不知情的情况之下继续印,水巢里的酒精不够,所以在印的时候会逐渐上升(开大),避免这个很容易每12小时把外面的酒精装满,不管外面的酒精还剩下多少给它装满就是了,最后才想水斗液是否要更换。上面的问题有说色块较大或沾墨多,应该用的水较少,才是对的,以上的分析是我个人的观点,如跟大家师傅不一致的话,请多多指教。谢谢!
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旧 2015-06-25, 22:32   只看该作者   #5
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各楼主说得都挺好,建议换换异丙醇(壳牌).

国内大部份都是勾兑过的.
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旧 2015-07-02, 11:04   只看该作者   #6
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水箱温度10 异丙醇10% 润版液(赛飞扬)2% 导电率1200左右 水是普通自来水过滤。 正常50网点满版水分控制在20-25. 请问 1水墨辊是否调节正确。2墨辊冷却是否正常(27度)。3水斗辊与传水辊间隙是否正常。 仅供参考,如有不对请纠正。谢谢!
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旧 2015-07-07, 19:38   只看该作者   #7
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检查是不是有棍子磨小了。。。。。。。。。。
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旧 2015-07-08, 10:39   只看该作者   #8
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推荐个好东西你就知道为什么上水大了---酒精纯度计HYY80
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旧 2015-08-12, 17:03   只看该作者   #9
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很简单,水辊的平衡,亲水性能。水箱的润版液、酒精浓度、温度是否达标。这些问题都排除那就是电脑台的润版系统设置问题了。
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旧 2015-08-19, 15:10   只看该作者   #10
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我们印刷车间的海德堡印刷机,水开得超大。平时印普通产品,一般开到50、60,专色产品和色块较大的产品,至少要开到70、80。我们酒精是用的异丙醇,润版液用的是博星,油墨用的是东洋的,水箱中润版液的导电值在1200左右,稍微是偏高了一点,不知道是不是影响很大?
水辊的平衡,亲水性能。水箱的润版液、酒精浓度、温度是否达标。如果这些问题都排除那就是电脑台的润版系统设置问题了。

海德堡装机的时候,在印刷功能-基本设置-润湿设置中进行设置润湿系统的润湿曲线图,该曲线图可以提高或者降低。提高曲线是可以降低电脑台水位。如果装机时设置过低,日后过程就常看到走很高水位。《附件两图图可以参考下》。
润湿系统中的“《预润版1(开始印刷)》就是控制起步的水量,相当于开始时冲水的动作。
《预润版2(中断印刷)》开长车印刷时,油墨供应会自动加速补偿,但是水位还是没有动,此时如果脏版,机长一般会直接在电脑台加水,这样就看到很大水位,如果《预润版2(中断印刷)》数据加大,水辊转速就会跟随机器的速度自动补偿上水量,但是电脑台水位不变。
《后预润版》就是飞达停止以后水辊还会着靠版状态传水多少圈。
在现在的新款XL105已经没有了“中断印刷”所以很多机子开长车印刷的时候水位都很高。
以上信息是本人在很多机台上亲自试用见证过,不知道是否有用谢谢!
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