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水墨的基础知识



水墨知识
什么是水性油墨？
· 所谓水性油墨
水性油墨简称为水墨，由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而成。
· 用途
柔性版印刷与凹版印刷应用领域，金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装、书刊杂志

水墨的基础知识


水性油墨特点：
1、容易调整操作
2、浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好
3、性能稳定，附着牢度高，干燥快
4、干后耐水、耐碱和抗磨性能优良
5、印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高
6、可以达到丰富的层次
水性油墨的环保优势：产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便等优势。
水性油墨的组成 ：水溶性树脂、高级颜料、溶剂助剂
水溶性树脂：
油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层
颜料 (色浆)：
作用 油墨中的色相主要取决于颜料
状态 颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中
原理 颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色
要求 a.鲜艳的色泽
b.适当的着色力和遮盖力
c.较高的分散度
d.根据使用目的的不同，还可以具有不同的耐抗性
溶剂
作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇
常用助剂主要有：撤淡剂、稀释剂、慢干剂、增稠剂、消泡剂、pH稳定剂、快干剂、流平剂(叠色剂)。
水性油墨的生产工艺：
第一步为研磨制备色浆：将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。
第二步为配制油墨：将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。

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什么是相似相溶原理?
两种物质能否互溶的规律:极性溶剂和极性溶剂相溶。非极性溶剂与非极性溶剂相溶,极性溶剂与非极性溶剂不相溶。不同的极性溶剂在一起时，由于两者都是极性分子，除了各自分子间存在着取向力外，不同分子间也存着取向力。依靠不同分子间的取向力，不同的极性溶剂相互混溶。。不同的非极性溶剂在一起，相同分子之间和不同分子之间都没有取向力和诱导力，分子间作用力较弱，两种分子倾向于无秩序地扩散，以达到最大混乱度，最终形成均匀的溶液。极性溶剂与非极性溶剂在一起，极性分子本身之间有取向力、诱导力和色散力，而极性溶剂和非极性溶液剂之间没有分子取向力，仅有诱导力和色散力，而且极性溶剂分子之间的吸引力太于极性溶剂与非极性溶剂分子之间的吸引力，所以两者不相溶

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水墨助剂的使用方法
a．色 浆：用于加深颜色。用量为0~30%。超过30%将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降
b．冲淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；
c．稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。
d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0~10%；干性过慢会造成印后不干、印迹发粘、网点扩展、层次不清、叠放粘联等印刷故障
e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0~3%；干性过快会造成墨在传递过程中干于印机上而出现堵版、无印迹或印迹残缺等故障
f．消泡剂：用于消除气泡，用量为1‰~2‰；起泡影响水墨印刷作业正常进行，严重时将使印刷作业无法进行
g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在8.5~9.5为宜；
h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为0.5%~1%。黏度过大会造成水墨在传递过程中传墨不畅，转印不良， 印刷品咬色、糊版、起桔皮等故障；黏度过低在传递过程中易起泡 ，印刷品易出现针孔、发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障
i．流平剂：又称叠色剂，叠印不实等情况下用。流动性过大会出现图纹扩展、层次不清、墨色不饱、色泽不明等故障；流动性过小会出现传墨不畅、下墨不匀、墨色前后不一致(前深后淡或前淡后深)的现象

[winson]

太專業了有點難懂
有沒容易一點的
或是印刷廠必須注意的部份