数码打样调色的高级技巧

bestest · 2008-09-24, 12:49

目前，数码打样技术已经非常成熟，相关的材料、设备、软件等也非常完善，但其应用水平参差不齐，一般操作人员还停留在应用层面，对数码打样的调色技巧还需要提高。下面分别从原理、问题、技术要素、实现方法等方面对数码打样的调色进行详细阐述。

数码打样不能完全匹配印刷的主要原因　　从理论上来说，数码打样的色域范围大于印刷的色域范围，数码打样完全可以模拟出印刷品的所有色彩，实现100%的匹配。但实际上并非如此，两色域之间的匹配算法存在一定误差，而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素，很难控制。　　首先分析数码打样的原理。数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩，打印墨水和印刷油墨色相不同，因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟，即使单色油墨也是如此。如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成，而不是只用品红墨水模拟。　　其次分析数码打样的调色过程。数码打样的调整过程是：首先确定一个正常的印刷状态，在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件，接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样，使得打样样张尽可能接近印刷样张。调整完成，确定相关打样参数后，数码打样作为印刷跟样，印刷反过来追数码样。因此，印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大，如果获取的印刷ICC颜色特性文件没有反映印刷机的正常生产状态，则调出来的数码打样也处于非正常状态的，以后印刷跟样时，就会很难。

数码打样跟色问题　　1.一次色跟色问题　　印刷生产中，一次色(CMYK)的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相。因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样。　　2.中性灰跟色问题　　中性灰色也是比较难跟的一个色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1%的网点变化)，人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难。　　3.二次色的暗调跟色问题　　二次色主要指C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K，这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配，特别是C＋M合成的蓝紫色，Y＋M合成的大红，其道理跟中性灰色的跟色一样，人眼对这些颜色很敏感，印刷中供墨量稍有变化，就会产生很大的视觉变化。　　4.相同色系的大面积色块和图像的组合　　大面积的色块用墨量多，而且还容易看出颜色的差别，当大面积色块与图像排在同一墨路时，印刷墨量的控制很难同时照顾到两者。　　5.相反色调的组合　　同一墨键位置有主色调相反的图像时，印刷不容易跟色。比如上面排一个蓝天风景，下面排一个人物肖像，为了突出上面的蓝天，需要加大C的墨量，而为了突出人物肤色又需要减少C墨。这样一旦数码打样稍有偏差，无法通过调整印刷墨量来跟色。　　6.专色打样跟色　　从目前的实际生产情况来看，基本上还不能实现专色的模拟打样。专色的色相多以标准色谱为主，数码打样只作为参考。在打样过程中，一般都是将专色转换为油墨CMYK四色，再用打印墨水来模拟，在专色转CMYK套印色过程时，容易产生误差。

数码打样的技术关键　　1.色相的匹配　　保证颜色色相的准确性，特别是对于油墨基本色CMYK的确定，因为这四个颜色的色相在印刷过程中不会改变，只会改变深浅，如果色相不准确，就无法通过印刷墨量来跟色。　　2.饱和度控制　　饱和度表示颜色的鲜艳程度，打印墨水的饱和度要高于印刷油墨的饱和度，若不做调整，打样稿会非常鲜艳，难于印刷复制，所以要降低打样图像的饱和度。　　对于印刷和打样的饱和度，可以通过比较两者的色域获得，色域大的饱和度高。不进行色彩管理的转换时，数码打样的饱和度远远高于印刷，打印的颜色非常鲜艳。一般来说，数码样需要把色域压缩得印刷色域接近，这样才能保证颜色的匹配。　　3.明度控制　　明度相当于我们所说的颜色深浅，总的来说，打样要比印刷稍微浅一点，这样印刷容易跟色。在调整过程中，可以通过密度匹配来控制，即数码样的实地色块，要尽量与正常的印刷密度匹配。

数码打样的调色步骤　　1.调整打印机的线性　　进行数码打样调色时，首先需要调整打印机的线性，打印机在使用不同的纸张和墨水时，其线性不同；打印机的状态变化时，线性也会发生改变。　　线性的准确性可以通过打印灰度梯尺快速查验，线性控制中最关键的问题是保证不出现局部偏色，也就是说防止不同的阶调偏不同颜色的情况，如果暗调偏某种颜色，中间调或亮调又偏另一种颜色，这样的话，以后的调整非常难做。　　2.印刷ICC和打印机ICC的比较　　打印机ICC的色域最好大于印刷ICC的色域，如果打印机色域小于印刷色域，就可能出现打样效果偏浅。当原稿中既有图像，又有相同色系的暗调色块时，印刷不好跟色，跟图像时，暗调色块密度不够，发灰；跟暗调色块时，图像也就过深，甚至可能会糊版。这样的打印机ICC可调整性不大，颜色匹配效果肯定不好，需要重做。　　导致打印ICC色域偏小的原因很多，主要是打印纸张、墨水的原因，纸张太薄、吸墨性能不好，墨水不纯、过期质量下降等，都会导致打印色域的缩小。　　要查看印刷ICC和打样ICC中是否存在跳变，如果存在跳变，这类版面的颜色打样时无法正常模拟出来。导致印刷ICC色域跳变的原因主要是印刷网点增大；打印机ICC跳变的原因主要是打印机的线性没有做好，需要校正打印机的线性，修正或重做ICC。　　
　　3.使用第三方软件调整ICC文件　　很多时候我们需要通过第三方软件来调整ICC。编辑ICC的软件很多，但校色基本思路是一致的。下面以ProfileMaker5为例，说明校色的基本步骤。　　(1)校正底色。根据公司的生产情况决定是否需要保留底色，并可根据实际情况来调整底色的颜色。　　(2)使用灰平衡工具校正灰平衡。可以通过中性灰梯尺打样来检验调整效果(注意：灰平衡的变化会对所有的颜色产生影响，调整的幅度不应过大)。　　(3)使用线性工具校正CMYK基本色的偏色，特别是单色K的校正。调整过程中要注意灰平衡的变化。　　(4)使用线性调整工具对二次色C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K进行校正。特别是这些色的暗调、中间调部分。　　(5)再次对CMYK进行选择性校色。选择性校色是针对打印机墨水来说的，一般来说，颜色越单一，选择的效果越好，对于合成的中性灰色，使用选择性校色的效果并不明显，用灰平衡工具调整的效果反而好一些。对于中性灰色，可以适当加大黑色的比例，稳定颜色。　　(6)最后调整打样图像的亮度、饱和度、反差，进行整体校色。　　(7)做完这些之后，用密度仪测量CMYK实地色块，保证其密度与印刷接近。

利用排版提高跟色效果　　印刷过程中，通过调节印刷供墨量，可以将印品的某一颜色印得浅一点或深一点，从而改变二次色、复合色的色相，还可以通过控制部分墨键的供墨来局部调整颜色。这对于数码打样的跟色有利有弊：既可以利用印刷机的墨路控制能力来调整局部图像的颜色，也可能因为图像拼排位置不正确而导致印刷无法跟色。因此，排版时要合理安排版面，尽量利用印刷机的墨路控制能力，提高印刷跟色效果。　　(1)叼口、拖梢不要排相同的大面积实地色块。印刷存在前深后浅现象，这样的排法会导致拖梢位置的颜色明显偏浅。　　(2)同一墨键位置，不要排大面积的相反色调的图像，若数码打样稍有偏差，跟色就非常困难。　　(3)具有同一色相的大面积实地色块和图像不要放在同一墨键位置。印刷过程主要通过控制墨量来调整颜色，如果这样拼排，实地色块吃墨多，需要加大墨量，而墨量的加大可能会导致图像糊版；如果为了照顾图像减少墨量的话，实地色块又会很淡，很难两者兼顾。　　总的来说，数码打样的调色是建立在色彩学理论和丰富的实践经验上，只有通过长期的实践操作，总结经验，积累经验，才能提高数码打样的调色能力。

本文摘自印刷杂志