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旧 2008-12-24, 16:30     #1
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默认 请教高手,印刷中途版材不着墨的解决方法   



我们厂版材(CTP)印刷中途局部着墨不良,用洁版液擦拭之后正常着墨,后又印刷几百或几千张,又出现不着墨情况,如此反复。不上墨主要出现在红版和黑版。现场了解得知,其它CTP版材及普通PS版均有此故障发生。
具体参数为:印刷机:海德堡CD-102六色;油墨:阪田大豆油墨;纸张:230G双铜;路明斯LMX-30减酒精润版液,浓度:3.5%;酒精为工业酒精,浓度:13.7%;电导率:1225

请教高手,如何分析,解决!
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旧 2008-12-24, 21:20   只看该作者   #2
mickey188 mickey188 当前离线
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这个浓度:13.7%;电导率:1225,多高拉点
mickey188 当前离线  
旧 2008-12-29, 11:12   只看该作者   #3
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后记:
更换了润版液,问题解决!

希望大家可以借鉴。
showcolor 当前离线  
旧 2009-01-14, 16:26   只看该作者   #4
maomin_1 maomin_1 当前离线
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下次你量下润版液PH值,当大于5.5时,一般都会出现这种印刷中途不上墨现象
maomin_1 当前离线  
旧 2009-01-16, 21:32   只看该作者   #5
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请问贵司是否也出现过类似现象?当时怎样解决的。
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旧 2009-02-20, 23:54   只看该作者   #6
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是四色印刷吗?我想可能不是版材的原因。也不是水的原因。有可能是机器胶棍老化或表面有结晶亲水不亲墨的原因。
yejian1234 当前离线  
旧 2009-02-22, 19:29   只看该作者   #7
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这种情况我也遇到过,建议楼主把墨辊清洗干净,然后再观察墨辊上是否有白色粉状物(钙化物结晶),如果有的话,就绝对不关板材的问题了!
yinshua96 当前离线  
旧 2009-05-01, 14:17   只看该作者   #8
紫激光 紫激光 当前离线
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更换了润版液,问题解决!

希望大家可以借鉴。
问题应该就在这里,我见过厂里使用免酒精润版液也出现同样问题,后来分析减酒精和免酒精润版液都把黏度作的较高,其中的保护胶含量比普通润版液高一倍以上。以此产生的亲水胶素提高印版亲水性。但添加比过高时会影响印版着墨。添加少了又上脏,这类润版液的宽容度比较窄,所以要求机长水平比较高。我遇到此类问题时用水辊清洗剂反复擦拭水辊后就解决了,水的开度一定要降下来,出现不着墨就擦水辊,另外用洁版液开版,目的是除掉图文上附着的润版液残留物。这些残留物好像是表面活性剂(猜测),油性的,附着多了就不着墨了。
紫激光 当前离线  
旧 2009-05-01, 14:29   只看该作者   #9
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我们厂版材(CTP)印刷中途局部着墨不良,用洁版液擦拭之后正常着墨,后又印刷几百或几千张,又出现不着墨情况,如此反复。不上墨主要出现在红版和黑版。现场了解得知,其它CTP版材及普通PS版均有此故障发生。
具体参数为:印刷机:海德堡CD-102六色;油墨:阪田大豆油墨;纸张:230G双铜;路明斯LMX-30减酒精润版液,浓度:3.5%;酒精为工业酒精,浓度:13.7%;电导率:1225

请教高手,如何分析,解决!
从楼主的润版液添加比来看,添加量过高了,减酒精润版液不能按照传统润版液的添加比来使用,电导率比传统润版液要低一半左右,因为该润版液中加入了大量表面活性剂,大部分是非离子型的,它会降低电导率。另外酒精也会降低电导率。国外的资料,使用免酒精润版液的机器要更换水辊,一般选用21度左右的水辊,这样可以增大单位代水量。不换水辊就比较难控制水平恒了。所以建议既然选用减酒精润版液,酒精的浓度在5%以下,添加比2%-3%。如不能更换水辊就要经常擦拭水辊,最好用专用的水滚清洗剂。
紫激光 当前离线  
旧 2009-05-02, 16:31   只看该作者   #10
huzhenjun huzhenjun 当前离线
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酒精和电导率一般不是这类现象的主要问题, 润版液的主要成分是酸, 树胶, 以及酒精替代物(纯酒精已经被现代印刷业淘汰了, 改用其他替代的醇类), 这类现象主要是亲油的图文部分现在亲水, 造成不上墨, 斥墨主要是阿拉伯树胶含量过高, 或者印刷机的墨路水含量过高, 不过楼主才开印没多久就发生这个现象, 基本是因为胶的成分过高了
huzhenjun 当前离线  
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