[bhg70521]

凹版打针时比较常见的质量问题，有的制版公司控制较好，有的控制就较差，但一般往往出现反复的情况较多，打针问题忽多忽少，产生的原因较多，控制点较多，很难马上找出问题的所在，希望同行根据现象给出快速解决的办法。

[苍狼白鹿]

最近几天看到楼主在不同的区发了关于电雕制版的帖，急急讨论问题，是好事，但发错区了，请楼主到《丝印、柔印、凸印凹印专区》发帖。

[数春秋]

打针原因的确相当多，首先你们在电镀上一定要养好经常化验的习惯。不要等出现了问题再去检查。二是要严格规范好每一道工序上的人员操作规范和精度。 快速解决的方法可以说更本没有。

[58366103]

打针我恨打针 于每道工序都有原因

[苍狼白鹿]

其实各工序出问题都可能造成打针，但大部分打针原因都主要集中在电镀和电雕，电镀主要是铜层控制方面，而电雕主要是针的质量方面，个人对大量打针，原因在电雕操作这种看法，不占同。不过如果其它工序出现大问题，也一样打针，比如说铁版表面粗糙等。

[大豆子]

打针我的体会比较深，因为这几天我们厂里打针比较多，我们查了很多问题，但最终没有很好的解决.打针有几方法面的原因,一是电镀，镀液的成份化验和杂质的清处，硬度的检查，到电雕版厚度的控制等；二是电雕方面，雕针的好坏，电雕环境(温度、温度和空气里的灰尘等)，电雕工艺与铜层厚度的匹配等；三是看出前异常之前工艺或材料方面有没有什么变动，比如：铜添加剂是否才更换，铜球是否与以前不是同一批，电雕针用不同厂家的等等；总之，打针不是一个车间的事，要靠各个车间合作来解决。

[苍狼白鹿]

作者: 大豆子

打针我的体会比较深，因为这几天我们厂里打针比较多，我们查了很多问题，但最终没有很好的解决.打针有几方法面的原因,一是电镀，镀液的成份化验和杂质的清处，硬度的检查，到电雕版厚度的控制等；二是电雕方面，雕针的好坏，电雕环境(温度、温度和空气里的灰尘等)，电雕工艺与铜层厚度的匹配等；三是看出前异常之前工艺或材料方面有没有什么变动，比如：铜添加剂是否才更换，铜球是否与以前不是同一批，电雕针用不同厂家的等等；总之，打针不是一个车间的事，要靠各个车间合作来解决。

回答的非常到位，

[hlb]

认同大豆子的观点。赞一个！深有体会呀！

[STGO2011]

打针镀铜的问题吧。我厂控制的好。。很少。。找个配药水技术好的。

[quyu]

作者: 大豆子

打针我的体会比较深，因为这几天我们厂里打针比较多，我们查了很多问题，但最终没有很好的解决.打针有几方法面的原因,一是电镀，镀液的成份化验和杂质的清处，硬度的检查，到电雕版厚度的控制等；二是电雕方面，雕针的好坏，电雕环境(温度、温度和空气里的灰尘等)，电雕工艺与铜层厚度的匹配等；三是看出前异常之前工艺或材料方面有没有什么变动，比如：铜添加剂是否才更换，铜球是否与以前不是同一批，电雕针用不同厂家的等等；总之，打针不是一个车间的事，要靠各个车间合作来解决。

说起来容易，解决起来就难了！打针是每个制版厂都不能避免的，只有安上面说的那样管理到位了，才能降低打针的风险