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旧 2010-11-26, 13:49     #1
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引用:
作者: feiyueyahoo 查看帖子
小弟不才 沦为印刷机操作工 发现每次装完版 要开2W的速度 用洁版膏擦版 但经常出现的情况是 开着开着 版子被洁版膏烧坏了(我们用的是盒装的 固态) 经常需要补版 非常浪费
所以有以下问题搞不明白 请各位前辈指点下
1、方正 富士的光敏CTP 版子出来后 上胶水的主要目的是什么 我记得以前有的公司CTP版子都不上胶水的 胶水干的慢有无解决办法
2 、是否可以不用洁版膏擦版子 洁版膏擦版子 主要去除什么 胶水? 灰尘? 氧化物? 还是洗板机没洗掉的东西?(公司的人说胶水太差...

1. 版子上膠水的主要作用是在還未曾上印機之前保護版面空白部份,亦即版上的砂目,因為砂目若曝露於空氣中會很容易氧化,形成印機起動時上髒。閣下在印刷時為何用潔版膏擦版?不攩版是否會上髒?若你們在版房CTP版上膠不理想的話,會有這種情況出現,主要是膠水太稠了,稀釋比例不對或使用得太舊而變稠,這點在你說及膠水乾得慢很乎合,所以要留意上膠的質素,對印刷有直接的影響。
2. 沒有膠水的問題原則上很少會用擦版膏或潔版液去擦,擦版機會越少,版面葯膜損害的機會便會越少,通常使用潔版的東西都是為著有髒點(可能是油墨髒點)附在版上。
__________________
今年Ugra的UCE认可专家續期又搞掂了!
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旧 2010-11-26, 22:43     #2
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作者: feiyueyahoo 查看帖子
多谢前辈指点 洁版膏主要是针对凝固的胶水 擦伤 不擦也可以印刷 但会出现划伤 不上墨 等情况 至于胶水 CTP的人说是用的便宜的胶水 我记得有的公司不用胶水 所以有此一问 不知道胶水对耐印率 传墨 有无影响 如果只是抗氧化的话 因为我们经常是 机器等版子 所以是不是可以不上胶水

其實凝固的膠水不一定要用潔版膏或潔版液方能擦去,因為膠水能溶於水,用熱水更佳,但行內人都習慣用潔版液去擦,潔版膏或潔版液其實有去油墨和修補砂目划傷的功能!
當然若保護膠太稠而形成在版面上有凝固的膠會導致導墨(上墨)速度緩慢,甚至有不上墨的現象,所以若印機等版的話,可考慮不上膠這個方法!
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旧 2010-11-28, 23:58     #3
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作者: superchenxx 查看帖子
看了lz的帖子,咋觉得就和我是一个公司的呢
富士光敏的版材,CTP上胶部分因为胶辊老化,只能提高胶的浓度。车间都是用的洁版膏擦版,经常的把版子烧坏,其实最好用洁版液上机之前擦

那為甚麼不把問題的根源處理好?而要逼使其他同事去額外為你們的問題去補償?又說甚麼老闆不肯花錢把沖版機修好,這個不是理由的理由!
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旧 2010-11-29, 11:45     #4
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作者: 清风轻吹 查看帖子
不知道LZ用的什么板子 还有是什么洁板膏 最好用洁板液来试试

哪管他是用甚麼版子,為何在印刷前要用任何東西去擦版已經是一個問題!請細心想一下!
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旧 2010-11-29, 21:35     #5
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作者: 木汉 查看帖子
你好,我公司的光敏CTP版材应用中也存在上胶擦版问题,现象是,上胶后,印版上机时印版中间部位大面积上脏,必需用洁版液反复擦,才能印刷,后改为上机前用洁版液擦,擦后着墨便很好。试过几种胶,不同的配比,也没能解决不用擦版即可印刷,望高手指点一下,是胶的浓度有问题?还是上胶辊有问题?或者上胶烘干温度有问题?上胶的目的是保护印版的亲水层,上胶后什么原因使亲水层变得亲油了?是胶层不均,局部太厚?胶的干燥程度太高表面不再亲水?或者其它原因,也望同行们热心帮助解决问题。谢谢大家

沖版機上膠部份在塗佈時的厚薄與均勻,取決於三大因素︰
1. 膠水的配比份量
2. 膠水噴灑份量
3. 塗膠輥的壓力
當然還有沖版的速度,但這個速度給顯影所限制,所以不能輕易改動!
但最難控制就是膠水用久了是會因為水份的蒸發而變得太稠,進而影響塗佈的厚薄,這個就不好控制,所以一般都會調配少量,勤換新鮮。

最好先試用略有品牌的膠水,使品質及穩定性有所保障,例如日研是一個不錯的品牌。依據供應商所提供的配比來使用。

在調較噴灑份量宜從少地逐漸增加,測試時可利用一張帶有葯膜的版,過膠後可留意膠水是否完全乾燥?膠水的反光會顯示出其均勻度和厚薄程度,若發現左右不均勻可調較膠輥壓力,太厚或太薄可調較噴灑份量。

此帖于 2010-11-29 21:47 被 mingjkli 编辑.
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