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一、挂脏问题解决技巧

印刷过程中常出现一些不明显的挂脏现象，主要有四个原因造成：
①固定挂脏，这种情况主要是由于印版表面有脏东西或者版的边缘向上翘起所致，
表现为印品图文的固定位置处有脏点。
如果是版翘起所致，则图文部分有一条线上海电气，其颜色与翘起印版的印刷颜色一致，
清洗版面或把版边缘翘起的部分按实即可解决问题。
②不固定挂脏，这种情况主要是由于靠版辊上有脏东西或者有硬伤造成的，
表现为周期性的不固定挂脏。解决办法是仔细检查并调换有硬伤的胶辊或清理靠版辊上的脏东西。
③蹭纸造成类似挂脏的现象，在走纸过程中，纸张蹭到UV灯的边缘，
或机器的压纸辊有异物蹭纸行业法规，
都会导致纸张表面划伤，油墨印到其上就会产生类似挂脏的效果。
尤其是印刷比较厚的薄膜类不干胶标签时，
由于受UV灯的照射，材料受热产生变形鼓起，更容易发生这种现象。对此平装无线胶订联动线装机量调查，
应仔细观察，找出哪里蹭纸，通过调整UV灯的角度或者清理压纸辊来消除挂脏。
④墨量大造成挂脏或糊死现象，凸版印刷是一种无水的印刷方式，
墨量大就很容易造成图文部分的挂脏或糊死。
另外，油墨太稀也容易糊版并造成图文部分糊死。解决方法是输纸，
根据活件的要求尽量减小墨量和提高油墨的黏度。
只要细心注意到这四个方面，印刷挂脏的问题基本可以解决。

二、压力问题解决技巧

在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，
色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力
。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，
以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，
影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，
就把哪里的工作台下部垫起来；一个是适当降低柔性版的硬度
。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，
会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。
进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，
对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、
硬度为90°的硅橡胶版。

三、糊版问题解决技巧

细小文字细线间距太小，往往出现油墨干燥在上面的现象，
致使图文间粘连不能辨别，这主要是因为油墨干燥太快的缘故。
我们公司现在采用的是深圳某油墨有限公司生产的树脂胶版油墨，
粘性较大，加上气温较高，油墨干燥快，而印制品又是非常精细的不干胶印刷品，
干版的现象比较多。出现这种情况，要先从柔性树脂版本身找问题。
一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但由于曝光不足，
字体底部呈粘软状态，很容易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。
如果废弃不用，又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理，
后处理液含有次氯酸钠和盐酸，能够硬化字底，消作发粘问题。
最根本的办法是摸索出准确的曝光时间，制出符合标准的树脂版。
字体特别精细的建议换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚硬，
比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面，要注意减小空气对流量，
如果还不奏效，可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。

四、晕影问题解决技巧

不干胶产品上有时会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。
平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150MM可以轴向串动的镀铬铁辊，
它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，
串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成
如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决印刷匀墨不均问题。

五、同步问题解决技巧

不干胶标签要裁切成一定的形状方能使用，在印刷模切一次成型的印刷机上，
模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动，
所以有同步性，但裁切位置，则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定，
所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。
以上我们分析了不干胶标签印刷常见的几个问题，希望对大家日常的工作有所帮助。
当然，除了我所提到的这些原因以外，造成不干胶标签印刷质量不良的因素还有很多，
希望大家在日后的工作中认真总结，分享经验。