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旧 2011-05-18, 09:46     #1
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默认 如何控制不同批次的印品颜色一致?欢迎大家讨论   



提几种印品质量的实际问题,向大家做技术上的请教。

问题1: 对于送检产品的色差, 不管是初次送检还是翻单,是否通过PRESSSIGN进行色带评分,达到一定分数就可以控制不同批次的色差问题?

问题2:专色+黑版的纸卡类色差, 是否可以通过采集标准样的专色和黑色实底的密度、色度,翻单的产品在印刷时将这两个值控制在容差范围内即可?比如专色实底△E≤2,黑色实底△E≤6(或5)?

问题3:对于非CMYK四色全有,且网层比较多的印品,是否通过采集第一次印刷(出货认可或客户提供有参考印品)的实底密度、色度数据,再加上其网层中比较好采集的点(有代表的平网部分)的网点扩大数据,再以这三个数据的容差范围来控制以后翻单的印刷色差?

问题4:追求平稳印刷质量,机长是否必须要适应CIP3预放墨的操作,并且在微调开合度时尽量少手调机台,多调电脑屏幕?

以上只是本人很粗浅的认为,肯定漏洞百出,提出的问题也很片面,希望大家跃踊讨论。
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旧 2011-05-18, 10:35   只看该作者   #2
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专色这块的追色目前来说还是经验摸索和上机打样为主,很多专色油墨的数据连爱色丽官方都没有办法承认准确,所以按数据控制做出来的结果可想而知;
还有CIP3是否有经过循环校正和定期校准?如果没有的话你的CIP3放墨准确性是多少,CIP3墨放出来就一定能保证准?
__________________
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旧 2011-05-18, 10:48   只看该作者   #3
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如果是印四色印品拿第一次印過的印品樣稿來對色,第二次或之後幾次都會有相差5%-10%左右顏色,除非印專色不同批次的印品颜色會一致.而且每次印刷紙樣要一致。
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旧 2011-05-18, 10:51   只看该作者   #4
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CIP3有经过校正,在预打墨做过调整的情况下,预放墨显示出来还可以,印刷机是小S40,听说可以自动校准,但并无闭环.我也搞得很糊涂.
专色出问题往往是翻单跟出货不一致.所以我才想到上面的控制方法是否可行,均主要针对后面的翻单.
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旧 2011-05-18, 10:57   只看该作者   #5
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如果想采集专色数据的话,建议用积分球式分光光度计,传统的528或者Spectroeye在专色控制上没啥说服力
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旧 2011-05-18, 11:00   只看该作者   #6
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引用:
作者: 零點十分 查看帖子
如果是印四色印品拿第一次印過的印品樣稿來對色,第二次或之後幾次都會有相差5%-10%左右顏色,除非印專色不同批次的印品颜色會一致.而且每次印刷紙樣要一致。
在理论上,是不是应该每一次印出的产品颜色数值都要一致?而并非那上次出货后的库存来参照印刷?毕竟库存的印刷品颜色很可能已经发生了变化.
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旧 2011-05-18, 15:22   只看该作者   #7
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必须要知道差是差在哪里?(密度是否一致)变是变的什么?(网点扩大率是否一致,还有印刷中是否大幅度的加减墨) )要想做到翻单产品颜色一致说白了就四个字_标准,稳定!只有标准操作才能保证机器稳定,再就是一定要是同样的材料,和水,墨.,任何一个环节变化都会对颜色产生影响!说的容易做的难啊!这是个系统工程.但也得必须的做啊
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旧 2011-05-18, 15:31   只看该作者   #8
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1、专色油墨的必须要△E<1
2、建议做一个色彩管理系统
3、根据LAB值来控制颜色的色差,请参考“印刷ISO12647”标准和“印刷油墨ISO2846”标准
海上漂 当前离线  
旧 2011-05-19, 10:53   只看该作者   #9
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你们需要加印的东西的数据难道不保存的……我们对于经常加印的东西在签样后,机台就会把数据保存,下次印的时候直接调用就可以了……
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旧 2011-05-19, 22:32   只看该作者   #10
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专色色相控制我司采用的是积分球分光仪,整批产品的色相在目测上基本能得到有效控制。因受纸张色相的影响,翻单产品无法保证与前期的产品数值非常接近(除非修正油墨配方),且客户样以及产品印刷后放置时间长短对Lab值都有影响,我们目前采用目测与仪器测相结合的模式进行。
abear 当前离线  
旧 2011-05-20, 15:19   只看该作者   #11
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首先谢谢各位的解答,但我还是有一个想法:在纸张和油墨都一样的情况下,如果保证翻单产品的密度值、△E值以及网点扩大都在第1次出货的数据容差值内,是否算是合格?也就是说,印厂不考虑库存色度的变化,也不考虑客户样存放的变化,全部以数据控制,保证每次出货时的颜色的数据在容差范围内,这样不可以吗?
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旧 2011-05-22, 22:46   只看该作者   #12
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如你能跟客户沟通好,客户能认可你的数据,或者客户就要按数据的要求做。在你能保证仪器一直准确,或跟客户的条件一致的条件下,全部按数据操作倒是可行的。
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右列会员因为此帖价值甚高向 ggf987654 表示感谢:
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数据是根据客户最先(第一次出货)的要求)而采集的,这样不等于是按照客户最初的要求吗?
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仪器经常需要矫正,ΔE±2对于某些敏感的颜色,方向弄错的话,印下来能让你出身冷汗的。大多数情况下用数据来控制质量还是比较可靠的,不过印刷的东西最后大多是给人看的,印刷条件千变万化,环境,油墨,纸张,印刷机状态,压力,润版液配比,水质导电率,甚至橡皮的新旧,印刷的速度等等都会影响产品质量,这些你能都有仪器来测并能控制到一定范围吗?我觉得目测给你定个方向,仪器让你精密控制是最佳的方法。
ggf987654 当前离线  
旧 2011-05-26, 20:42   只看该作者   #15
wenxianboy wenxianboy 当前离线
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引用:
作者: sss1987love 查看帖子
在理论上,是不是应该每一次印出的产品颜色数值都要一致?而并非那上次出货后的库存来参照印刷?毕竟库存的印刷品颜色很可能已经发生了变化.
但是,有时理论和实际是有差别的啊
wenxianboy 当前离线  
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