[肖博]

油墨的问题其实很简单很容易解决掉，按照2846-1或者说12647-2对油墨的要求去做是可以的，首先四色油墨的Lab肯定是没问题的，下一步解决叠印率的问题这个也只是油墨的物理指标也比较简单，第三个很重要的就是网点扩大率的问题(网点与实地密度之间的色度关系准)，上述的都不难，但是做出油墨的价格国内能接受吗？另外油墨做不出来的一个很主要原因，国内的几大油墨厂，包括东洋、DIC、杭华、什么垃圾泗联、牡丹、科斯伍德，这些工程适中有几个是懂印前的，这个是很重要的。实话说吧日本的油墨并不见得就好，只不过日本人在各种材料控制的时候都很严格，所以相对来说人家的产品就比我们稳定多了。日本早就开发出了广色域，在中国宣传大概7-8年了，可是谁用过啊，反正一句话我觉得，真的上了调频网、广色域大家对色彩管理的认识应该会更进一步！中国目前还是价格控制一切，别忘了印刷是附属产业哦！

[肖博]

作者: hhx918

1、与纸张的吸收性有关，选择植物油含量高的油墨；
2、选择高色浓度低颜料含量的油墨；
3、选择耐摩擦性好的产品，指得是耐摩擦助剂含量高！
你遇到的问题可能是油墨过度乳化问题！应该调整设备、润版液、操作方法能解决！

印刷过程中，酒精多加，润版液少加，哑粉纸是酸性纸张，酸性会破坏树脂结构，这样油墨中的成膜物质会大大降低，颜料直接裸露在外，一蹭就掉，这就是哑粉纸为什么跟普通纸张印刷比起来容易掉色的原因，荷兰白等等一些酸性纸张都是这样的问题，建议印刷这些纸张前测试纸张的酸度，然后根据需要调整润版液，还有就是水墨一点点加完全按照印刷基本原理小水小墨的方法去做，日本极为推崇这种做法，所以同样的材料、同样的机器日本印刷出来的结果和我们中国大为不同。进口油墨高档的抗水性基本和国内的中高档差不多，关键还是在控制，国内油墨一味的提高了油墨的抗水性，可是转移性差了，这时需要加墨量才能实现追色的目的，但是加墨必然加水，这样循环下去就导致了大水大墨，印品暗淡无光，另外中国油墨落后的一个重要原因我觉得就是中国包装印刷在全国占的份额在商业印刷中还是比较大的，所有的包装都要经过后加工处理，导致大家对油墨的基本性能不怎么去注意，为了节省成本油墨价格就一味的降低，所以就出现了目前这种局面，按正常来说包装油墨的基本物理性能要远远高于书刊画册类，可是目前在中国恰恰相反，就是因为后加工遮盖了一些问题！