[wei309999]

如题，高宝机的压力问题，我接触的高宝师傅不多，只有一个，目前就是高宝的压力设置问题令我有点迷糊。比如说，纸张的厚度是40线，那机长以前教我打压力就是打到40~39就可以了，不能再重了，偶尔会打到38~37。他都会说这压力已经很重了，机器损伤大啊。如果是纸张表面质量好，印出来的多色叠网清晰平滑，也就OK了，但如果是遇到表面粗糙不平的，印出来那好似一坨坨的，洗胶布次数多了也不顶用，机长也不敢加压力，而是直接叫换纸算了。
按道理说，高宝与海德堡的滚筒之间的压力设计应该是一样的啊，海德堡的机器再印刷过程中怎么加都行，以前我也是做海德堡的，曾经试过加了15个线才达到要求的效果。而现在的高宝机长告诉我这对高宝机是绝对不行的，加4~5个线已经对机器损伤很大了。
在此请教各位KBA师傅，高宝机的压力设置怎样才是正确的？加压力印刷到底对机器损伤大不大？？？

[KBA黄俊]

楼主 其实是这样设置的 你先把你要印的纸 好比是薄纸 厚度是0.12 的时候 你把压力打上去 然后第2行的压力打成0.10 最后 第三行的打成0.00 拿你要印的纸张 放到后炮上下炮 刚好能把纸压到 这个时候压力肯定是很重的 因为归零了 你然后在那个按压那里加(也就是第三行)加个0.05看看 要刚刚好能把纸拉出来 (假如0.05的压力可以了 不行你再加)那个压力在0.05的时候再加0.01 就是0.06 这个压力是最标准的了 (有时候你的胶布 底纸 在印刷过程中用久了 他的压力是会变的)如果你们厂有那个量炮边的量器的话 也可以用 顺便问你一句 你们压橡皮的时候 是不是经常压烂的 没法补得那种 或者是有胶布边压烂胶布的情况发生

[7761718]

楼主：对于压力的控制，你的机长很是重视。通常都是把压力控制在0.1这很好。在纸张表面粗糙的情况下增加一点也是无可厚非的，但不能过。
关于0.1是指在标准的包村情况下所产生的压力，也就是滚筒合压后橡皮布的压缩量。从而满足印版图文上的油墨转移。(这个0.1的数据主要是指在硬性包村的情况下)
当然，压力使用的过重所带来的不利因素很多，首先是机器负载大，滚筒轴承及齿轮加速磨损，加速机器老化。

[wei309999]

作者: KBA黄俊

楼主 其实是这样设置的 你先把你要印的纸 好比是薄纸 厚度是0.12 的时候 你把压力打上去 然后第2行的压力打成0.10 最后 第三行的打成0.00 拿你要印的纸张 放到后炮上下炮 刚好能把纸压到 这个时候压力肯定是很重的 因为归零了 你然后在那个按压那里加(也就是第三行)加个0.05看看 要刚刚好能把纸拉出来 (假如0.05的压力可以了 不行你再加)那个压力在0.05的时候再加0.01 就是0.06 这个压力是最标准的了 (有时候你的胶布 底纸 在印刷过程中用久了 他的压力是会变的)如果你们厂有那个量炮边的量器的话 也可以用 顺便问你一句 你们压橡皮的时候 是不是经常压烂的 没法补得那种...

我们经常印350G的灰底白板纸时遇到这个情况。目前这个用到350G的单都要求加工商换另外牌子的纸了。好了很多。谢谢你的解释，我好像明白了一些