[九大学人]

最近在做光油用量的测试，为计算方便，采用满版上光，用13克重的网纹辊，测试后，计算出来的效率(从网纹辊的网穴转移到印面上)大约在27%左右，而换成20克重的网纹辊，测试下来，计算出来的效率(从网纹辊的网穴转移到印面上)只有17%左右，两者的转移量都在3.5克每平方米，差异并不明显。按理说，网纹辊的克重高，转移到印面上的光油量应该多一些。倍感困惑，不知各位大侠有何高见呢？谢谢。

[九大学人]

作者: 九大学人

最近在做光油用量的测试，为计算方便，采用满版上光，用13克重的网纹辊，测试后，计算出来的效率(从网纹辊的网穴转移到印面上)大约在27%左右，而换成20克重的网纹辊，测试下来，计算出来的效率(从网纹辊的网穴转移到印面上)只有17%左右，两者的转移量都在3.5克每平方米，差异并不明显。按理说，网纹辊的克重高，转移到印面上的光油量应该多一些。倍感困惑，不知各位大侠有何高见呢？谢谢。

补充说明的一点，20克重的网纹辊上刻上了60度，80，问了机长，机长说是80线，不过13克重的网纹辊上也刻上60度，80，难道是因为都是80线所导致的涂布量都在3.5克每平方米左右？

[九大学人]

作者: chenliangks

会不会是橡皮布太硬了导致网孔差异未体现出来

昨天测试20克网纹辊的，用的是树脂板，不是橡皮布。

[九大学人]

作者: 重庆印刷工

这两根棍是一样的参数，一样很正常啊！

那有可能标记错了。应该是同一种网纹辊。

[九大学人]

作者: hmlcwz

贵公司用什么方式上光的？

胶印？凹印？网印？

公司用的是胶印，联机上光，这跟上光方式貌似影响不大吧。