[kmmonster]

关于小清洁，楼主自己都有手册，10-59页图文并茂。
另：“*组装下Web辊后，转动和卷绕下Web辊组件，使绿色(一些代用纸为红色)线条(约30cm长)不可见。此时，下Web辊不可锁定。”手册上带*的操作规程要照做，敲黑板，这是要烤的。不要为了节省30公分清洁纸，导致任务中途因为双面胶脱离铝轴打滑报代码，这时候手被烫起水泡来去换清洁纸，还是按时交货需要做出艰难的抉择。

关于磨鼓边的问题，无解，夏普鼓架的设计(或专利)问题。从AR系列到MX系列，从黑白到彩色，一直没有得到解决。换红绒布可以缓解，不可根治。
鼓芯破了后，在不影响印品质量的情况下有两个选择，
1.继续用，后果因为漏电开始跑载体，漏电严重的情况下偶发喷粉，其余情况不会影响使用，载体会随废粉排出，直到传感器判断载体不足跳F2系列代码，这时候需要更换载体。
2.换新鼓芯，不跑载体。这两个选择根据自己的实际情况决定。以个人经验而言，三菱鼓芯，8万印左右会开始破皮，15万印后会印品不良。凯顿鼓10万-12万印左右会开始破皮，25万印后A3/A4会印品不良，55万印后所有幅面印品不良，载体会损失三分之一+。原装鼓芯从来没用过，情况不明，官方推荐30万印，A4/4%覆盖。
应急处理方法：
1.在时间允许的情况下，使用稀释过的绝缘漆，均匀的涂抹在患处，基本干燥后再次涂抹，总共涂抹2-3次，静置，阴干24小时。换新鼓芯时记得同时换刮板。另，绝缘漆不耐磨，不耐热，只能应急，涂抹和上机运行时味道非常重。介意者慎选。还有，涂漆需要练一下手。太靠中心会比较快损坏刮板并造成印品不良。
2.时间不允许的情况，直接在患处缠绕一圈透明胶带即可。原理是鼓芯在运行时只有一个方向，没有倒挡。缠绕方向参看手册中鼓芯运行方向的部分。(类似缠生胶带，缠对方向就没问题。)不要缠太多，接口处在还没破的地方结束，太厚会刮不干净。这个方法会有在印过满幅印品后由于胶带边缘粘到粉，再印其他的的时候印品会在胶带边缘部分产生黑线，或因为幅面过满，而造成在胶带部分的内容无法印出的副作用。

关于卡纸。我现在用的机器一台150万印，一台50万印，没有出现过在主机部位卡纸。全部都是分页器卡纸。基本遵循三个原则应该可以基本避免主机内卡纸。
1. 车间湿度大于70%用箱装纸，车间湿度小于70%用令纸。
2.至少备齐4套搓纸轮，进纸轮一般比较耐用，分纸轮用肉眼观察纹路磨平了就更换。有时在机器内部发生卡纸是后面的纸上不来造成的，卡纸部位都是表相。搓纸轮造成卡纸的显著特征是机器无规则降速，时快时慢，印单面尤为明显。另，A3任务结束后有个排队的A4任务继续印，机器会降速。经过反复验证，确定是机器软件BUG，不是故障。判断也比较简单，这种降速是匀速降速，每张都是那个速度。处理方法是不要在大幅面任务后直接排队小幅面任务。
3.以一周为周期，在空闲或周末做好机器保养清洁。用酒精擦下看得见的光电传感器；用拧干的湿抹布擦一下排纸轮；纸灰清洁器拿出来清一下；转动一下绿色排纸手柄，看负载是否正常，不正常就要检查相应齿轮；观察定影上下辊是否干净，不干净要立即检查大小清洁；看一下转印带下面的塑料座子里面是否堆积粉或载体；看一下搓纸轮和排纸辊的磨损，该换就换；如果需要加粉，加粉前倒掉废粉；无论是否换芯片，一次只加半袋粉；条件允许的情况下换定影辊就换掉相应轴承，换鼓芯就换掉刮板；时间充裕的情况应当拆开定影和鼓架做清洁。养成好的保养习惯，就像吃完饭就去洗碗一样，虽然麻烦，但工作的时候心情会比较好。

小贴士
1.定影毛螺丝原则上是要全松，但不是绝对，新换代用下辊时，如果感觉负载过大(转上绿色排纸大手柄感觉)，可以紧1-2圈(记得做记号，目的让左右平衡)，能定住大色块就行，印万把张后让其自然磨损，然后再全放松。
2.有时候跑载体不一定是鼓芯破了，也应当检查充电，充电架也应当周期性清洁。
3.对位处卡纸，摩擦过对位传感器后还卡，应当检查对位辊齿轮。
4.定影驱动轮的检查可以通过转动上绿色排纸大手柄判断，转满两圈，在固定位置毫无负载，即为齿轮坏齿，但断齿没有掉下来；整圈无负载，即为齿轮坏齿，断齿已经掉了。
5.换定影驱动轮的时候建议买个头灯，要准备备用的卡簧。手册推荐规程是应当卸下左门再更换定影驱动轮，这一点看各人的技术来取舍。
6.定影辊卡纸，通常伴随邹纸/折扇，排纸路卡纸通常伴随折角，双面器或对位器卡纸通常伴随折角并图像/纸张歪斜，分页器/移位器卡纸通常伴随破纸边，卡纸时到处都是纸，应当检查搓纸轮和上纸纸路是否有堵塞。
7.分页器卡纸，卡在分页器内部。先看出纸口是否有两个奇怪的橡皮条，如果有，是推纸抓装反了，取下来装到另一边即可，如果没有，顺序检查纸路压力传感器，是否有卡住弹不起或按不下的情况，有的话拧紧一点传感器弹簧或更换传感器。
8.分页器卡纸，卡在分页器出口。用手按一下出口处的移位小拍手，按过后有好转但还是卡，是小拍手的联动轴/弹簧/电磁铁故障，因为小拍手在移位的时候降不下去而导致卡纸，优先更换电磁铁或弹簧(非常非常难换，分页器基本全拆，除非手能从订书机处伸进去下螺丝和上螺丝)，轴一般不会断。如果不移位也一直卡，应检查出纸口和托盘的压力传感器，需要时拧紧弹簧或更换传感器。

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作者: 雾雨雨雾

借楼请教一下大佬，昨天重新装了一下A机套鼓(中间就清洁了一下充电架，未拆解其他部件)，今天就如图所示漏载体了，和B机对换显影后，B机打印正常，但是A机任然漏载体，这是什么原因。打算明天再换下套鼓看看。

以夏普小机器类似的情况来看，换套鼓可以解决。可以先尝试换下充电架。不行再换套鼓。
换套鼓时一定要清洁干净。从照片看，对位和转印要仔细清洁，转印的接触点附近要弄干净。如果确定漏出来的是载体，比较好办，用纸裹上一块永磁，然后吸，吸得差不多，卷起纸来拿掉永磁，载体就在纸上，反复操作，然后再擦。如果发现是喷粉，就麻烦，取掉显影和鼓架，用吸尘器吸，之后用空压机吹干净。

有问题的套鼓取下来检查这几个地方：
1. 鼓架里面有两个软刮，也可以叫挡粉片，梁上一个，毛辊处一个，看是否被反卷，是的话要更换，用手弄弄不平的。如果好的，用酒精清洁梁上那个软刮附近的金属件和金属接片。在鼓芯大法兰这边有个接触法兰的金属弹片稍微往外搬一点，不要太多，不然放下梁时会卡坏。
2.检查刮板，仔细观察鼓芯有没有损坏，如果有，除了看刮板应当检查刮板的塑料盖板是否安装正确。
3.手动转废粉齿轮，验证废粉粉道是否有堵塞，如果有，清理废粉粉道。转动要慢，注意方向，不要把毛辊软刮人为卷进去。最好有两人配合做这个检测。
4. 分离爪上面那个金属板在靠近内侧的一段有个小脚，确定要在一个塑料片的下面并接触了下面的一个螺丝。
5. 如果有直流电源，应当测试消电灯。
6.鼓架上与机器的接触点用酒精擦干净，齿轮那边，和废粉管这边用空压机吹干净，特别吹一下电磁铁处。

做了鼓架的清洁还不行，将转印组件拆下来，也是全面做清洁，特别是高压海绵辊要吹干净，但不能沾水。擦转印带的时候也擦一下内部。

如果载体用了100万印(到你手上有30万印左右的载体基本可以判断为100万印)以上，尝试换个载体，老载体包装好，保持干燥，以后发现少了直接加一点。(这个可以结合前面判断，如果是漏载体那大概是漏电，如果你发现你清理的是粉，那有可能是载体老化。)

做过清洁，换过套鼓还不好，应当检查电源插座，如果感觉晃动可能会造成接触不良之类的，应当更换好的插座，如果使用变压器，尝试对换变压器测试。有条件应当接地线。

还有一种奇葩传说：用无纺布清洁激光器窗口玻璃就好了，有技术能力的清洁一下六棱镜。传说中提到貌似有脏东西挡到光路会有这个症状。本人没遇到过。

最后，要确定鼓架是否安装正确，鼓架的螺丝要上好，鼓芯轴承和轴卡销螺丝上好没有。上鼓架时感觉推不动了，稍微转动一下废粉齿轮就推进去了。

先初步清洁，换充电架看。因为起因是清洁充电架。

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作者: 雾雨雨雾

淘了一个拆机套鼓解决问题。拆下来的套鼓看了下没有什么不同，很奇怪。感谢大佬。

放个夏普小机器漏载体的原因分析。
换了套鼓还是要观察，我的小机器266换过套鼓，印不到5万张又出同样的问题。换套鼓又好，基本就是机器某地方漏电，牵扯的地方多，充电，转印，高压板，电源。一直没查出来。还好只是用来印A5，现在只有这个机器能A5长边进纸，速度快。

夏普漏载体处理.pdf