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Oji Fiber Solutions (OjiFS) 已在新西兰正式开设了价值1亿美元的可持续包装设施。这家位于克赖斯特彻奇霍恩比的最先进的瓦楞纸箱工厂将使该公司能够将其包装服务扩展到南岛初级农产品行业和其他食品生产商。

在日本驻新西兰大使伊东光一的支持下，当地议员梅根·伍兹正式启用了新设施。从日本赶来参加庆祝活动的王子控股株式会社总裁兼首席执行官矶野裕之在开幕式上发表讲话说：“此次活动也标志着王子集团在新西兰投资50周年。我们于1971年从这里开始，当时我们第一次投资了纳皮尔附近的泛太平洋林产品公司。从那时起，王子控股公司在新西兰进行了大量投资，包括在2014年收购了王子纤维解决方案部门。”


OjiFS的许多后续投资，例如最近升级卡韦劳的塔斯曼纸浆厂，减少了温室气体排放并改善了水质，都是由王子团的环境价值推动的。包装南方工厂将使OjiFS在克赖斯特彻奇的业务现代化，并随着生产商远离塑料，为可持续包装产品不断增长的需求提供规模。

该设施包括高科技自动化、节能运营，并使用我们在北岛的OjiFS金利斯和彭罗斯工厂生产的纸制品，为林业木材残渣和废纸增加价值。对新的包装南方工厂的投资也为该地区保留了超过75个直接工作岗位。矶野裕之说：“我们很高兴能够为我们客户的世界级初级农产品高效地生产可持续包装产品，这些初级农产品生长在新西兰‘清洁绿色’的南岛。”


仪式在当地伊维人奈塔胡的欢迎和祝福下开始，随后由OjiFS首席执行官乔恩·莱德、王子控股公司总裁兼首席执行官矶野裕之、日本驻新西兰大使伊东光一和威格拉姆的议员梅根·伍兹。其他活动包括种植一棵樱花树和日本传统的Kagami-biraki习俗，参与者用木槌敲开酒桶并分享仪式清酒。

乔恩·莱德总结道：“我们想借此机会感谢参与该项目的每一个人。在全球新冠疫情期间建立新的包装厂肯定会带来一些挑战。我们现在可以期待我们的包装南方工厂有一个令人兴奋的未来，因为它不断地支持南岛工业并为循环生物经济做出贡献。”

在此之前，欧洲瓦楞包装巨头——得斯玛新的先进包装设施在意大利卡斯泰尔弗兰科艾米利亚和波兰贝尔查托正式启动，投资总额为1亿英镑，这也标志着得斯玛集团在欧洲的另一个重要里程碑。

这些新的设施将增强得斯玛集团在两个主要欧洲市场的影响力，并且旨在满足消费者对可持续包装创新的持续需求。意大利和波兰的工厂，将不仅关注可回收的基于纤维的包装，还将关注替代塑料解决方案的市场需求。


除了增加产能外，这项投资还反映了得斯玛集团对可持续增长的承诺，同时最大限度地减少运营和供应链中的排放。该计划是欧洲最雄心勃勃的脱碳计划之一，其基于科学的目标是到2030年将排放量减少46%，到2050年实现净零排放。除了创新的节能措施和新技术外该公司在整个欧洲的意大利和波兰工厂将越来越多地寻求将能源多样化，转向低碳、非化石燃料，以减少二氧化碳排放。

“我们多年来在意大利看到的良好增长的趋势仍在继续，我们看到很多客户对我们的可持续包装创新感兴趣。凭借卡斯特弗兰科艾米利亚和贝尔查托的最先进技术，以及我们长期建立的完全基于纤维的方法，我们完全有能力满足这两个市场的需求，”得斯玛集团首席执行官迈尔斯·罗伯茨说。

新工厂的技术在业内处于绝对的领先地位。在卡斯特弗兰科艾米利亚工厂，自动化垂直仓储将与工厂车间的机器自动通信，以最大限度地提高生产力，同时减少物理足迹，以提高安全性和效率。在贝尔查托，包括增强现实在内的一系列技术将帮助客户可视化，并与得斯玛集团专家共同创造新的可持续创新，并辅以对市场趋势和购物者行为的分析。

根据其可持续发展战略，工厂将尽可能节能。例如，在卡斯特弗兰科艾米利亚，该场地将通过地热系统进行空调，该系统从90米深的地下井中取水，使场地在冬季保持温暖，而在夏季则保持凉爽。

卡斯特弗兰科艾米利亚包装设施与其位于卢卡的造纸厂相连，将反映这种循环方法，以创建闭环运营模式。这增加了回收材料的回收率，并确保向卡斯特弗兰科艾米利亚，以及意大利和南欧的工厂供应一系列纸张等级，以满足对创新和可持续包装解决方案的需求。它也是支持向循环经济过渡的几个此类闭环之一，作为得斯玛集团的“现在与下一个”可持续发展战略的一部分。

“现实情况是，节约能源和减少碳排放只是气候挑战的一半——另一个是我们如何更好地利用我们的资源，”罗伯茨总结道， “‘获取、制造、浪费’的方法必须成为过去，这就是为什么我们正在通过我们的循环设计原则帮助客户向循环经济过渡，以及为什么我们自己的运营模式已经本质上是循环的。”

另一欧洲瓦楞包装知名集团公司——VPK在哈尔登的高科技工厂于2022年9月 23日正式开业，该项目是VPK在挪威的重要投资步骤。哈尔登工厂采用最新技术建造，融合了工业4.0原则，例如人工智能和高度先进的自动化。此外，该工厂通过使用沼气生产蒸汽和加热，完全实现了二氧化碳中和。沼气是通过分解有机废物产生的，使其成为完全碳中和的能源。得益于瓦线上的热回收系统，能源效率进一步提高，回收的废热用于加热建筑物的其余部分。




哈尔登工厂是一个很好的例子，说明了一个封闭的循环系统如何改善能源消耗，并减少对环境的影响。该工厂位于挪威和瑞典边境的战略位置，使其在地理上具有吸引力，并且靠近斯堪的纳维亚半岛和欧洲的潜在客户，使其更容易为客户提供包装解决方案。优质防护瓦楞包装主要用于消费品、食品饮料、电子商务和工业包装。

除了工厂先进的能源效率外，该工厂还配备了高科技机械。哈尔登的三菱重工瓦线在产能和技术方面都是斯堪的纳维亚半岛的首台此类瓦线。瓦楞纸板加工设备也采用了三菱、博斯特和Göpfert机器的最新技术。

VPK是挪威第一家建立全自动一体化仓库的包装公司。凭借其16,000个托盘的存储容量，高架仓库在规模和技术方面都是独一无二的。该仓库配备了5台全自动起重机，可在夜间重新安排托盘到单元的分配，以提高高架仓库的存储容量和速度。

VPK Nordic董事总经理帕特里克·勒克莱尔说：“我们最先进的哈尔登工厂加强了我们在北欧地区的市场地位。我们很高兴向行业、利益相关者和同事敞开大门。今天，我们花时间与他们正式庆祝这一里程碑，并感谢参与工厂建设过程的每一个人。”