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2009-04-30, 01:13
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#1 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
 
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1:水的配比.用纯净水,润版液2-3%,酒精用异丙醇配10-12%,温度设10度左右.(根据车间环境等略有变动) 2:新上墨时先把墨斗归零,转动机器,检查墨牙情况,海得堡的新墨斗片一般下墨量要比旧墨斗片下墨量大,小森,三菱等墨牙如平的不好会下墨量不一致要注意. 3:根据印版设置水墨.特别提醒,水量设置时先把水尽量设小,在校版时再一点点把水加上起,这样能达到用最小的水印尽量大的墨. 4:新上墨时把桥辊放上,能尽快达到水墨平衡.注意印金银墨时不要加桥辊,水里尽量不要加润版液.这样能印的更亮一些. 5:校版时一定要看四周角线是否印出,位置是否对,画规矩线.印刷时要经常检查走纸. 6:墨斗里的墨要经常保持一定的量,这样有助颜色稳定. 7:勤洗橡皮.洗时要注意橡皮有没有受伤,防止橡皮受损影响产品完整.观察版面水分是否过大(小). 8:喷粉要适当.以免影响质量和后道如覆膜等.可拿刚印下的纸竖着从上望下看喷粉,以纸面隐隐约约有层粉为好. |
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hun-press (2010-12-13)
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2009-05-05, 11:16
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#2 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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1:正常印刷时观察版面,如版面发光,说明水份过大,如是亚光就表明正常. 2:停机如发现版咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好,如版面能看到水痕就说明水份太大,要减水. 3:印刷时如发现偶尔在印张上发现有水滴如不是水巢凝水或漏水,就要考虑减水. 4:如在印刷时发现墨斗内有水滴说明水量太大. 5:印品墨量足够而色彩无光泽,就说明水量过大. |
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2009-05-07, 15:45
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#3 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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引用:
印刷机普通印刷时的油墨密度也达不到标准应该怎么调整？压力、水、墨量都要同时调么~？ 这里我谈一点我的经验,我们在印刷时有时会碰到样子的颜色很深,墨量很厚.有的是单色机印的让四色机追样,一般单色机的压力都调的较大,网点扩大很厉害.我们正常很难达到要求,此时我们可以1:增加橡皮与压印之间的压力.2:增加墨量.3在水箱内添加润版液.4在油墨里加调墨油.通过以上操作我们可以印出墨色很厚,网点扩大很厉害的印品.要注意的是这很容易造成反面粘脏,要多搁板,梢多点喷粉. |
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2009-05-09, 23:06
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#4 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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传统PS版在印实地漏空字时有时会因为墨量大,字迹小校版时套印不准.可以通过晒版来解决这问题.方法是先把次色调的版先正常晒,晒完后不要移动菲林,在菲林与PS版间垫一张透明的片基,把非漏空字处用黑纸遮住做两次暴光,这样显影后漏空字会比原来大一圈,相当于做了陷印,很方便可以套准了 |
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2009-05-31, 10:31
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#5 | ||
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正式会员
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引用:
金属油墨由于它颜料的特点在印刷时容易堆墨而且印后也容易掉色,所以在印刷时要采取一些方法来避免它.同时我们还要印出金属的光泽.采用好的方法可让印刷品更有金属感. 首先,金属墨对水的要求较高.一般在水箱里不要加润版液.对酸性有一定反应,容易发黑.所以水配比时不能加润版液,有时它与四色墨一起印那就尽量少加.可略多加酒精,为了保护印版在水箱里可加些护版胶.印完金属墨长单后最好把水换了,一般此时水箱里会飘一层金油. 金属墨里可加一些添加物.如光油,红黄墨.银墨里加白墨或黑墨.我们常发现印金属墨时往往印不实.在墨里加添加物可增加它的遮盖率,而且光油等能让金属墨在印后附着力更强,不容易掉色.根据不同印刷要求我们可采用不同添加物.添加物对金属感有一定抵制要注意量.有时我们可以先打假底再在底上印金属墨,如先用金版印一边黄墨再印金等.可让金印的更厚实. 为了让金属墨更厚实,可用两块金版印,这样墨不用设的太大就不易堆墨. 印金属墨一般压力要稍加大一些.多色机印金色组不同会有不同效果.放在最后组金属感会强些.放前面会厚实些,但色会略偏暗. |
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2009-06-06, 21:44
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#6 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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2009-06-08, 12:00
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#7 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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引用:
楼上说标准的印刷检测光源是D50,我想可能有它的道理.我们在用分光光度计测专色时一般多用D65作光源,在印到沃尔玛的产品时就用D50. |
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2009-06-08, 21:57
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#8 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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引用:
标准编号 CY/T 3-1999 标准名称 色评价照明和观察条件 楼上请阅下面的附件,这是我刚从网上下的可算是中国的标准的.里面有我所说的内容.网址是http://www.eprintcn.com/gb/soft/CYT31999.pdf 此帖于 2009-06-08 22:05 被 ggf987654 编辑. 原因: 添加说明 |
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aicohua (2009-09-25)
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2009-06-09, 00:00
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#9 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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引用:
在书中有一句"伴随着荧光添加剂在白色颜料中的广泛应用,很需要一种更能表达日光,包括紫外线区的光源,因此CIE于1963年推荐了标准光源D65."也许是因为D50在荧光的处理上不如D65所以才选的D65吧.当然这只是我的猜测,不作依据. 希望能有人提出更多看法. |
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2009-06-09, 19:42
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#10 | ||
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正式会员
等级: 五袋长老
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点击次数：43 发布时间：2009-3-10 7:58:48 -------------------------------------------------------------------------------- 标准光源在印刷领域中的运用 北京兰德梅克科技开发有限公司 色彩和密度测量是印刷中对物品复制质量进行控制的常用方法。在印刷中我们通常是将复制图像与原图像进行比较来判断色彩的还原程度，从而得出复制图对原图忠实程度。虽然在印刷过程中，我们尽量采取定量指标来避免人为因素对图像还原程度的影响，但人眼的观察对图像还原来说仍然起着不可忽视的重要作用，因此在印刷领域中控制人眼对色彩观察的误差就显得尤其必要。 因为光源和相关观察条件的不同，每一种材料的显色方式也存在着差异，这直接影响了人们对图像最终效果的判断，为了避免对色彩复制效果的误解，在产品复制过程中使用稳定的观察条件对印刷行业就显得十分重要。 由于观察环境周围物体和观察物品表面的颜色和亮度在很大程度上影响着观察者对观察对象色彩的感觉，以及印刷物品世界范围内的流行，为确保印刷物品在复制环节以及最终观察环节有一个统一的观察条件，推行一个国际通用的观察标准势在必行。1975年国际标准化组织(ISO)制定《ISO3664观察色彩透视片和复制品的照明条件》，1989年ANSI制定了《PH2.30-1989印刷品、照片、色彩印刷品、投射激光成象复制品的观察条件》。1994年ISO3664进行了改版，1999年ISO3664又推出了新的版本，目前国际通用的观察环境标准是ISO3664：2000。 这些标准虽然在具体细节上有所差别，但对标准观察环境的关键因素的界定是一致的。根据这些标准，标准观察环境的关键因素主要集中在： 1.光源的光谱能量分布 2.光源的发光强度和均匀度 3.观察环境条件(包括观察环境和照明环境两部分) 4.照明环境的稳定性。 简单的来说标准观察环境应该符合以下要求： ●光源的色温为6500K或5000K，显色指数(Ra)>90% ●照度应在500-2000Lux ●照度的均匀度>85%，即在光照最强的中心的照度为100%时，光照最弱的边缘地区的照度不得低于85% ●光源的背景色应为吸光型的中性灰色 ●观察环境不受其它光线或颜色的干扰。 印刷是一个高度分散的工艺过程，在彩色图像的复制中涉及许多单位，色彩感觉在不同单位之间交流十分困难，而我国印刷行业国际化趋势越来越强，色彩感觉的国际间交流势在必行，因此采用国际通用观察环境标准来规范我国印刷行业的发展是我们开展广泛的合作交流和走向世界与国际接轨所必须采取的步骤。 此帖于 2009-06-09 19:54 被 ggf987654 编辑. 原因: 去除广告 |
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我的胶印操作经验
