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旧 2009-06-15, 13:52     #1
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作者: bjdr 查看帖子
一直以来,按照厂家的要求更换载体后都做了L检测,今日突然听说如果不是同鼓一起更换,就不要做L检测,否则会影响正常的检测值,不知这说法是否正确,大家是怎么弄的,都做了L检测没有?如果不在更换载体时同时做检测,对打印效果和载体寿命会否有影响?

另外,再问下,有没大师知道,如果载体效果明显出现问题(墨粉含量低,印出来密度不够),但是又没有到定期维护的更换印量,可否通过调整碳粉浓度+做检测来解决问题?
载体与鼓没有关系,L检测是测定碳粉含量为零的时候基准值,然后才加入碳粉,确保碳粉浓度合适。鼓和线性的关系较大,包括电极丝。

载体如果出现问题,一般是要及时更换的。C500需要及时更换的耗材只有两个:载体和臭氧过滤层(除非不在乎健康)。
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旧 2009-06-15, 14:54     #2
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作者: bjdr 查看帖子
碳粉为零?! 不会吧,应该是标准浓度的碳粉呀,原装载体就已经含有碳粉了
这个还真没有注意。如果是标准浓度的话,L检测也是测定标准浓度下的参考值,应该和鼓没有关系。

有一次把8050的载体DV501K加到C500里面(应该是DV510K),忘了做L检测,打印过程中就是不加碳粉,发白了也不加。也是一位师傅来加的,害得我忙乎了半天,电话里说:

1)说是载体加得太多,我掏出几勺。
2)初始碳粉不够,我手工加碳粉,印了几百张,还是发白。

把这位师傅的载体袋子从垃圾桶捡出来,一看是DV501K,气得我大骂。这位师傅回来,换上了DV510K,L检测后,一切正常!

总之,机器用长时间了,自己就慢慢的会修了,不过修之前要想想,问几个为什么。
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旧 2009-06-15, 22:53     #3
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L检测除了换载体,一般很少做,因为影响正确的碳粉浓度。

如果怀疑载体问题,进入47模式看50P12至15,数值不要低于180,如果低于180就要换了。载体的价格比较低,载体不好浪费的碳粉绝对不值得。再次强调,载体不能省。

实在要改参考值的话,47模式里面也能直接改。
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旧 2009-06-15, 23:21     #4
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作者: moonyboy 查看帖子
50检测出来的值是以128为参考基础的,跟L检测做出来的值是两码事。高于128表示碳粉量少于标准值,低于128表示碳粉量高于标准值,这个标准值是做L检测测出的。50的检测在实际使用中没有太大的参考意义,根本原因在于C500用L检测方式检测出标准值,这个方式本身就存在问题,所以C500出现漏载体、有白斑很常见。6500就改进了一些,漏载体、有白斑的现象几乎没有了,但对于检测碳粉载体比例、加粉方式上还存在一些问题,仍然会有碳粉比例偏少的情况出现。
这个180数值是用来维修手册给出来的判定载体的新旧程度参考值,本人没有说这就是L检测出来的值。低于180的时候考虑换,因为会在出一些SC代码。如果高于180,载体性能尚可。
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旧 2009-06-15, 23:51     #5
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SC29-10 ~ 14, Dmax (Gamut调整时出问题),碳粉浓度不够,首先就是在47模式看这几个参数,如果高于180,不是碳粉问题,看看碳粉罐的马达是否转等。

当然Gamma传感器要保持干净。
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旧 2009-06-15, 23:57     #6
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作者: moonyboy 查看帖子
以180为标准判断?从来没听人讲过。维修手册有写?
应该是以128为标准的,如果是180,那T/C比太不正常了。
本人确实查看过,正常运行情况下此参数确实在180之上。
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旧 2009-06-15, 23:59     #7
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抱歉,应该是SC29-07 ~ 10 对应于CMYK四个颜色的。
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旧 2009-06-16, 00:00     #8
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sc29-10 code

cause: Dmax control /k resulted in an abnormality
estimated parts : printer control board, developing unit ,gamma sensor
active solutions
use the flow chart
Subject:
SC29-07, SC29-08, SC29-09, SC29-10 error codes.
Description:
SC29-07, SC29-08, SC29-09, SC29-10 error codes.
Solution:
PROBABLE CAUSES:
2. Setup adjustment performed incorrectly.
Recall the process adjustment standard data and perform the gamma auto adjustment after insuring that the
drum cartridges and charge coronas are properly seated. To recall the process adjustment standard data, perform
the following:
a. Power on the copier while pressing 3 and 6 on the control panel.
b. Select PROCESS ADJUSTMENT followed by RECALL STANDARD DATA.
c. Select YES and then perform the normal setup.
3. The transfer roller behind the transfer belt has dislodged from the power block assembly.
Check the corresponding transfer roller (p/n 65和谐26120R) for the corresponding color code that might have
dislodged from the power block assemblies (p/n 65和谐-2810, p/n 65和谐-2820). Also, check the continuity of the
blocks.
4. Excessive yellow due to high yellow charge grid (shown on Adjustment List as Grid Y 1/1(V) setting =
1015), due to failed HV-1.
Replace HV-1 (p/n 65和谐84010).
5. Bias contact on the rear of the developing unit is malformed resulting in insufficient contact with the bias
spring located on inside of the machine on the rear side.
Reform the bias contact so that it contacts the spring on the inside of the machine.
6. Faulty Gamma Sensor.
Replace the Sensor Unit Assembly (Image Color Registration Unit) (p/n 65和谐-2950).
7. Worn developer.
Replace developer.
8. The toner spew mylar located just below the magnet roller of the developing unit is misaligned resulting in
the developer on the magnet roller not developing correctly on the sleeve resulting in PS11 (Gamma sensor) not
reading the patch correctly.
Remove the developing unit, then loosen the 3 screws located on the toner spew mylar guide allowing the black
plastic plate which the mylar is mounted on to move down. Retighten the 3 screws and reinstall the developing
unit.
WARNING: Do not touch the screws for the doc blade because it is factory set.
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旧 2009-06-16, 11:16     #9
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如果是50检测出来的在180之上肯定是有问题的,绝对不是正常情况,正常值应该在128附近。
本人的机器确实如此,请有C500的坛友自己看看
进入47模式看50P12至15
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旧 2009-06-16, 11:22     #10
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版主的关键文件是“SC29 ×× Recovery Flow in Field", 偏偏缺了。这里把这个关键的流程图给补上,看看是如何一步一步地解决问题的,包括180的判断标准。

[隐藏内容]:
您需要花费 1 金币购买,才能查看该隐藏内容。 [看谁购买]
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旧 2009-06-16, 22:16     #11
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非常感谢版主如此详尽的解释,准备再观察一下,实在不行就换载体了
5万有点不正常。更换之前,建议把传感器及其板子清理一下。不用拆图像处理单元,拉出来手就可以够到里面的,很方便。
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旧 2009-06-17, 11:28     #12
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引用:
作者: moonyboy 查看帖子
看到这图我有印象了,我这还有个稍微全点的,好好翻了一下,翻出来了。

我现在知道你说的什么意思了,但我还是保留我的观点,50检测出来的数值没有太大参考价值,一般判断显影仓碳粉、载体的多少我们还是通过L检测来判断,因为50检测的值只是相对值,表示相对标准值是多还是少,L检测的值才是具体值。虽然官方是不允许多次执行L检测的,但实际使用中,通过执行L检测来调整显影仓T/C比,对解决漏载体、白斑等问题很有效果。

文档写的低于180载体就要换掉,我觉得写的有问题吧,新换载体这个值都是低于180的吧,哪位最近新换了载体,做完L检测后看下这个值,是不是低于180的。我印象里面一般正常状态值都是低于180的...
版主利用职权看了图不交钱,然后利用这个图的信息去翻箱倒柜找出一个类似的来,搞恶性竞争。用版主职权看图用于管理可以理解,但是用于技术讨论不可以接受免费。(好比交警开公车接老婆,免交路桥费)
要公私分明,请交一个金币,否则上访到底,看看最近的裸访。
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旧 2009-06-19, 00:23     #13
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引用:
作者: bjdr 查看帖子
我也在考虑换载体,不过目前的载体才印了5万的印量,应该距离维护还有一段时间,而且从开始刚刚换上新载体的时候就一直出类似问题,这次的载体一直在做加粉的调整才可以达到效果,有些怀疑是载体出问题或是传感器出问题。
5万是A4还是A3? 在另外一个帖子里您说的是A4计数。
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旧 2009-06-20, 23:51     #14
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你的PM计数设置是按A4算,我的是按A3计算。我的耗材都是参考A3计数的,从来没有想过A4计数,而且A3计数还要超。

顺便问一下,载体是原装的吗?载体和碳粉的配合很关键,两者的搭配要可靠,否则为了一组载体损失很多碳粉,不值当,毕竟碳粉是大头。
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旧 2009-06-21, 00:01     #15
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我的设置是A3走一个数。从种种因素考虑,建议阁下换成A3计数。
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