[九大学人]

最近遇到一问题，印刷品上水性光油后，过品检机、糊盒机后，印刷品表面擦伤比较严重，废品率较高，最可能的就是水性光油“偏软”，是不是与水性光油中的树脂的有很大关系，如果改进的后，除了丙烯酸类树脂外，还有什么比较好的树脂呢？

[九大学人]

作者: printing hong

印完过是不行的，要等油干上一个班为好，如要是机器擦伤，有没有看一下后面的加工机器有没有清洁好，

上完水性光油后，都会过一两天，再过品检机和糊盒机。加工机器都会清洁的，其他光油没有出现这样的问题，问题就在这水性光油这一块，过品检机的时候，有压痕，过糊盒机的时候，有擦伤。

[九大学人]

作者: hmlcwz

用指甲轻轻划一下，确定问题所在。

如果是油的质量，就联系供应商。看看使用方法有没有问题？

这个问题跟供应商反映了多次，一直都没有解决。让人头疼。

[九大学人]

作者: hmlcwz

只能威胁换供应商了！

如果只是用他们的油出问题，说明就是油质量问题。一般不会立杆见影的改进。

暂时还没有找到合适的替代光油和供应商，也在陆续测试进行中。

[九大学人]

作者: 红色恋人

我也遇到这个问题，水性光油在PET塑质材料上拖花的机率非常高但是在纸质材料上效果就非常好。应该是水性光油在塑质材料上的干燥效果受材料限制造成。建议塑质材料使用UV光油保险一点。

PET类公司都是用UV光油印刷的，因为水性光油对PET类的材质吸附力差。

[九大学人]

作者: fengdao12

两个方向：
1.机器上擦伤产生的位置贴防擦伤胶带；这是没办法的办法。看你的情况，即便设备上的擦伤能解决，要保证产品运到客户处还没有问题是有困难的。
2.改进光油的耐磨性能，这是根本。不行就换供应商。

耐磨存在的问题就是：A4纸2磅400次不掉墨，就是划痕很明显，尤其是深颜色的地方。光油一直在改，改进的空间估计不大了。如果改成聚氨酯丙烯酸树脂的话，这样的情况应该不会出现了吧。
一般水性光油采用丙烯酸树脂。

[九大学人]

作者: 真水无香1115

我们公司遇到的检品糊盒擦伤的情况，最主要是由于产品未干；如果是偶然现象，可以查看你们员工在印刷时是否在水性光油里面加入了UV打底油或者其他成分的油。一般情况下蓝色、黑色、紫色的颜色块上容易出现擦伤的情况。

确实如这位兄弟说的差不多，主要是蓝色、黑色、紫色的颜色块上容易出现擦伤。因为这些油墨同等条件下，干燥比其他颜色的油墨慢。水性光油里面加入UV打底油这种情况还没有，估计现使用的这种光油属于比较慢干，耐磨比较差的那一种。