◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2016-06-13, 09:50     #1
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默认 烫金后光泽度下降40度左右   



不知各位同行,有没有遇到这样的情况--联机上底油和面油,再烫金,光泽度大约40度,联机上底油,烫金后再脱机上面油,关泽度大约80度。是不是上完面油后再烫金,对光油的涂层有破坏呢,从而影响了光泽度。不知各位大侠有没有什么建议呢?谢谢。
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旧 2016-06-13, 11:40     #2
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引用:
作者: hyy5120 查看帖子
影响哪个的光泽度?烫金?影响烫金那就先上底油后烫金。。。
我所测的是印面的光泽度。正常的工艺流程是:联机上底油,然后再烫金,接下来脱机上面油。(用光泽度仪测印面的光泽度是80度左右)。为了充分利用Manroland 7+2这一台设备,所以打样测试的时候,把工艺流程改成了:在Manroland 7+2一次性联机上底油和面油,然后再烫金。(用光泽度仪测印面的光泽度是40左右)。关于烫金处的光泽度,后者跟前者没有太大的区别。
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旧 2016-08-24, 13:01     #3
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引用:
作者: bbskyliu 查看帖子
因为烫金的高温破坏了上光层。所以光泽度降低。
应该是烫金的高温破坏了整张上了UV光油的上光层,对水性底油的上光层应该没有什么影响。不知各位大侠有没有接触过水性触感油上烫金的问题,会出现烫不实,糊版的情况。
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旧 2016-08-30, 14:34     #4
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引用:
作者: tcapple486 查看帖子
针对UV加烫金的工艺对光泽度影响,如果把印刷联线底油后做烫金再接着离线上光UV面油如何。
印刷联线底油后做烫金再接着离线上光UV面油,这就是正常的工序,因为UV面油不是可烫金的UV面油。如果是可烫金的UV面油,就不会联线底油了。
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